化纖廠主要是生產(chǎn)黏膠纖維，每日產(chǎn)生廢水量為4000噸，廢水主要來自于化纖原液的制備和紡絲工段，有三個部分，分別是堿水、酸水及精煉水。處理該混合廢水的工藝流程是經(jīng)過中和沉淀、水解酸化、厭氧處理、氣浮處理、混凝、生化處理等即可達(dá)標(biāo)排放，所有這些不考慮設(shè)備等工藝成本的話，主要圍繞人工、電費(fèi)、化學(xué)藥劑；處理每噸廢水電費(fèi)的成本差不多在2毛錢左右，人工成本也相對很低，總計(jì)5分錢。較大的成本是藥劑成本，該廠主要是用生石灰和聚丙烯酰胺，其中聚丙烯酰胺作為混凝劑使用的話，處理每噸廢水成本在1毛錢，而生石灰的成本在兩毛多，處理該廢水的綜合成本在6毛錢左右，在混凝劑選型試驗(yàn)中，我們通過實(shí)驗(yàn)室燒杯試驗(yàn)，初步確定用分子量1700萬中陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品效果較佳。